Đai ốc tròn có rãnh Gb/t 812

Tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật:
GB/T 812-1988 là tiêu chuẩn quốc gia được đề xuất hiện hành do Liên đoàn Công nghiệp Máy móc Trung Quốc giám sát và thuộc thẩm quyền của Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn Dây buộc Quốc gia. Nó được ban hành vào ngày 24 tháng 6 năm 1988 và có hiệu lực từ ngày 1 tháng 7 năm 1989. Sau khi kiểm tra lại vào năm 2022, nó được xác nhận là vẫn còn hiệu lực và thay thế hoàn toàn tiêu chuẩn cũ GB 812-1976. Tiêu chuẩn này thuộc về tiêu chuẩn sản phẩm dành cho ốc vít. Số phân loại tiêu chuẩn của Trung Quốc là J13 và số phân loại tiêu chuẩn quốc tế là 21.060.20. Nó quy định rõ ràng các thông số kích thước, yêu cầu về hình dạng, chỉ tiêu kỹ thuật và phương pháp kiểm tra đai ốc tròn, đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau và độ tin cậy về khả năng sử dụng của sản phẩm.

Đặc điểm cấu trúc:
Cấu trúc tổng thể là hình tròn, với các khe phân bố đều (thường là thiết kế bốn{0}) khe trên bề mặt hình tròn. Nó cần được lắp ráp và tháo rời bằng cờ lê hình móc-chuyên dụng. Điều này khác với phương pháp thích ứng dụng cụ của đai ốc lục giác thông thường.
Thiết kế-chống nới lỏng phụ thuộc vào sự hợp tác của vòng đệm chặn đai ốc tròn GB 858: trong quá trình lắp ráp, lưỡi bên trong của vòng đệm được lắp vào rãnh then của trục và lưỡi bên ngoài được uốn cong và lắp vào rãnh của đai ốc. Thông qua giới hạn cơ học, đai ốc được ngăn không cho quay, đạt được hiệu quả chống-nới lỏng và khóa.
Mặt cuối của đai ốc có bề mặt nghiêng 30 độ, là bề mặt tiếp xúc để bắt vít, cải thiện độ khít và hướng dẫn siết chặt trong quá trình lắp ráp.

Thông số kích thước:
Nó sử dụng các ren hệ mét, với đường kính danh nghĩa nằm trong phạm vi từ 10mm đến 100mm. Phạm vi 10 mm đến 50 mm có cấp thông số kỹ thuật cứ sau 2 mm và phạm vi 50 mm đến 100 mm có cấp thông số kỹ thuật cứ sau 5 mm. Các thông số kích thước lõi bao gồm bước ren (được thiết kế theo tiêu chuẩn ren thô), đường kính ngoài đai ốc, độ dày, số lượng rãnh và độ sâu khe và tất cả các kích thước đều được giới hạn nghiêm ngặt trong phạm vi dung sai để đảm bảo độ chính xác khi ghép với các bộ phận trục và vòng đệm chặn.

Vật liệu và tính chất
Vật liệu phổ biến:

chủ yếu là thép không gỉ, trong đó-thép không gỉ chống ăn mòn chẳng hạn như 304 và 316L là lựa chọn phổ biến. Trong một số trường hợp, vật liệu đáp ứng yêu cầu về hiệu suất cơ học như thép cacbon cũng có thể được lựa chọn.
Hiệu suất cốt lõi: nó có khả năng khóa trục đáng tin cậy, có thể chịu được rung động cơ học và tải trọng tác động một cách hiệu quả, đồng thời ngăn chặn sự dịch chuyển dọc trục của các bộ phận. Phiên bản thép không gỉ còn có khả năng chống rỉ sét cực tốt, có khả năng thích ứng với điều kiện làm việc phức tạp như độ ẩm, ô nhiễm cao. Hiệu suất cơ học của nó phải đáp ứng các yêu cầu cơ bản của tiêu chuẩn về độ bền buộc và lực cắt để đảm bảo độ ổn định của kết nối.

Xử lý bề mặt:
Các sản phẩm thép không gỉ thường đạt được-hiệu suất chống gỉ thông qua thành phần hợp kim của chính chúng. Bề mặt được xử lý chính xác để duy trì độ mịn và không có gờ, giảm ma sát và mài mòn linh kiện trong quá trình lắp ráp. Các sản phẩm thép carbon có thể áp dụng các quy trình xử lý bề mặt như mạ điện theo yêu cầu ứng dụng, tăng cường khả năng chống ăn mòn và kéo dài tuổi thọ sử dụng trong môi trường ngoài trời hoặc ẩm ướt. Tất cả bề mặt sản phẩm phải đảm bảo yêu cầu không có vết nứt, khuyết tật.

Miền ứng dụng:
Nó chủ yếu được sử dụng để định vị trục và khóa các bộ phận trục máy. Các tình huống cốt lõi bao gồm việc cố định vòng trong của vòng bi để ngăn chặn sự dịch chuyển dọc trục của vòng bi trong quá trình vận hành. Nó được áp dụng rộng rãi trong sản xuất thiết bị cơ khí, kết cấu thép xây dựng, lắp ráp thiết bị điện tử, công nghiệp ô tô, thiết bị điện và các lĩnh vực khác, đặc biệt phù hợp với các tình huống kết nối linh kiện có độ rung thường xuyên và yêu cầu cao về an toàn khóa.