Tại Handan Yongnian, "Thủ đô dây buộc toàn cầu" chiếm 28% thị phần thế giới, một cuộc cách mạng thầm lặng đang diễn ra. Trong nhiều thập kỷ, 3,000+ doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) của cụm đã phải vật lộn với các đơn đặt hàng rời rạc, thiết bị lỗi thời và chuỗi cung ứng kém hiệu quả-do tỷ lệ kết nối thiết bị dưới 30% và phụ thuộc vào trải nghiệm thủ công. Giờ đây, được dẫn dắt bởi các doanh nghiệp “dẫn đầu chuỗi” và được trao quyền bởi các nền tảng kỹ thuật số, các doanh nghiệp vừa và nhỏ này đang “nâng cấp theo nhóm”, biến ngành công nghiệp từng phân tán thành một hệ sinh thái hợp tác. Theo Hiệp hội Dây buộc Trung Quốc, sự chuyển đổi này đang định hình lại ngành dây buộc của Trung Quốc, với hiệu quả sản xuất theo cụm tăng 40% và tăng trưởng xuất khẩu đạt 19% vào năm 2024.
Nhà máy chia sẻ: Biến “Sản xuất biệt lập” thành “Sản xuất hợp tác”
Bước đột phá nằm ở sự phát triển của cơ sở hạ tầng kỹ thuật số dùng chung. Guozhi Technology, một doanh nghiệp địa phương hàng đầu, đã đầu tư 50 triệu nhân dân tệ để xây dựng nền tảng internet công nghiệp "Yonggu'an" và một trung tâm điều phối thông minh dùng chung, tích hợp các tài nguyên phân mảnh trên toàn chuỗi. Cải tiến cốt lõi là kết nối thiết bị và phân chia đơn hàng: bằng cách cài đặt các thiết bị đầu cuối điện toán biên tương thích với hơn 90% giao thức công nghiệp, nền tảng kết nối 1,000+ máy trên 600 doanh nghiệp vừa và nhỏ, thu thập-dữ liệu thời gian thực về dòng điện, nhiệt độ và độ rung để tạo thành mạng giám sát phản hồi-một phần nghìn giây.
Khi đơn đặt hàng đai ốc 5 tấn được gửi đến, hệ thống AI của nền tảng sẽ phân tách đơn hàng đó thành 127 quy trình, sau đó tự động giao nhiệm vụ cho 37 doanh nghiệp vừa và nhỏ dựa trên tải trọng thiết bị, tuổi thọ khuôn và thẻ kỹ năng công nhân. Li Hongwei, chủ sở hữu của Hongguang Foundry, công ty đã tham gia hệ thống chia sẻ năm ngoái, cho biết: “Trước đây, nhà máy nhỏ của chúng tôi chỉ có thể nhận đơn đặt hàng dưới 100.000 chiếc; giờ đây chúng tôi là một phần của các đơn đặt hàng số lượng lớn toàn cầu thông qua nền tảng này”. Sau khi truy cập vào mô hình kiểm soát nhiệt độ và kho định vị cần cẩu điện từ của nền tảng, mức tiêu thụ điện trên mỗi tấn của Hongguang đã giảm 5%, tiết kiệm chi phí điện 1,2 triệu nhân dân tệ hàng năm.
Chia sẻ khuôn mẫu tiếp tục cắt giảm rào cản cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Thư viện khuôn dùng chung của nền tảng cung cấp dịch vụ cho thuê khuôn-cao cấp với mức giá bằng 30% chi phí mua, giúp giảm 70% khoản đầu tư vào thiết bị của từng doanh nghiệp. Một cuộc khảo sát với 200 doanh nghiệp vừa và nhỏ thí điểm cho thấy rằng hoạt động sản xuất chung đã đẩy tỷ lệ sử dụng thiết bị của họ từ 55% lên 85%, trong khi tỷ lệ sai sót của đai ốc giảm xuống 0,2%-từ 3%-nhờ các thông số quy trình được tối ưu hóa bằng mô hình được đào tạo trên 100.000 bộ dữ liệu.
Nền tảng B2B: Giải quyết "Nỗi đau đơn hàng không-chuẩn mực" cho toàn bộ chuỗi
Đối với thị trường dây buộc trị giá 200-tỷ-nhân dân tệ của Trung Quốc, nơi 70% nhu cầu là các đơn đặt hàng tùy chỉnh không theo tiêu chuẩn, các nền tảng kỹ thuật số đang đóng vai trò là "công cụ dịch thuật hiệu quả". Một doanh nghiệp hàng đầu ở Chiết Giang, hợp tác với công ty công nghệ Shushangyun, đã ra mắt nền tảng SRM+B2B tích hợp nhằm giải quyết ba điểm yếu lâu nay của ngành: báo giá chậm, hợp tác chuỗi cung ứng kém và kho lưu trữ dữ liệu.
Hệ thống báo giá tham số của nền tảng là một yếu tố thay đổi cuộc chơi. Khi khách hàng nhập 10 chỉ số (vật liệu, thông số kỹ thuật, xử lý bề mặt, v.v.), hệ thống sẽ tạo báo giá chính xác trong 0,5 giây-so với 48 giờ làm việc thủ công-với tỷ lệ chính xác 99%. Một khách hàng thiết bị truyền thông cho biết hiệu quả đặt hàng tăng gấp 10 lần, trong khi tỷ lệ lỗi báo giá giả tạo của doanh nghiệp giảm từ 10% xuống gần bằng 0, tránh được tổn thất do trả lại đơn hàng do lỗi tham số.
Tính minh bạch của chuỗi cung ứng là một bước nhảy vọt khác. Nền tảng này kết nối tính năng theo dõi GPS, nhà kho thông minh và công nghệ chuỗi khối để tạo ra một hệ thống trực quan-quy trình đầy đủ. Từ thu mua nguyên liệu thô đến giao hàng, mọi liên kết đều được ghi lại trên dây chuyền: khi phát hiện một lô bu lông thép không gỉ bị lỗi gần đây, việc thu hồi đã hoàn tất trong 48 giờ, giúp giảm 60% khiếu nại của khách hàng và giúp doanh nghiệp đạt được chứng nhận ngành ô tô IATF16949.
Trao quyền tài chính cũng đã thúc đẩy hệ sinh thái. Dựa trên dữ liệu giao dịch, nền tảng này cung cấp "Kuaiyi Loan" cho các nhà cung cấp{1}}kẹt tiền mặt: một SME nhận được 3 triệu nhân dân tệ để nâng cấp thiết bị, tăng công suất lên 25% và lọt vào danh sách nhà cung cấp cốt lõi của nhà sản xuất NEV. Nền tảng này hiện xử lý 3 tỷ nhân dân tệ trong các giao dịch hàng năm với hơn 1.500 nhà cung cấp.
Hỗ trợ chính sách: Giúp các doanh nghiệp vừa và nhỏ “sẵn sàng và có khả năng chuyển đổi”
Sự thành công của số hóa theo cụm phụ thuộc vào việc giảm ngưỡng chuyển đổi của các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Chính phủ Hàm Đan đã đưa ra "cơ chế chia sẻ một phần ba": các doanh nghiệp, nhà cung cấp dịch vụ và chính phủ mỗi bên chịu 1/3 chi phí nâng cấp kỹ thuật số. Phí hàng năm cho nền tảng sản xuất chung được giới hạn ở mức 100.000 nhân dân tệ và hệ thống lập kế hoạch thông minh có chi phí dưới 300.000 nhân dân tệ-không cần đội ngũ CNTT nội bộ.
Mô hình "chi phí{0}thấp, nhẹ" này đã đẩy nhanh việc áp dụng. Đợt đầu tiên gồm 600 doanh nghiệp vừa và nhỏ thí điểm đã hoàn thành quá trình chuyển đổi trong trung bình 4 tháng - nhanh hơn 60% so với dự kiến. Ren Gaofa, Phó Giám đốc Cục Công nghiệp và Công nghệ thông tin Hàm Đan cho biết: “Trước đây, chuyển đổi kỹ thuật số dường như là một thứ ‘xa xỉ’ đối với các nhà máy nhỏ”. “Giờ đây, với 'doanh nghiệp lớn dẫn đầu doanh nghiệp nhỏ' và chính sách trợ cấp, các doanh nghiệp vừa và nhỏ cuối cùng cũng dám và biết cách chuyển đổi”.
Trên toàn quốc, mô hình này đã được công nhận: Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin đã liệt kê "chuyển đổi dựa trên chuỗi" của Yongnian làm mẫu, yêu cầu các nhà lãnh đạo chuỗi phải mở ít nhất ba khả năng cốt lõi là-cộng tác đặt hàng, truy tìm chất lượng và chia sẻ thiết bị-để thúc đẩy quá trình nâng cấp trên toàn ngành.
Tương lai: Từ “Số hóa” đến “Tài sản hóa dữ liệu”
Bước tiếp theo đối với cụm dây buộc là biến dữ liệu thành tài sản hữu hình. Guozhi Technology có kế hoạch xây dựng một trung tâm R&D ảo với Tập đoàn Baichuan, cho phép các kỹ sư ở Bắc Kinh và Hàm Đan cộng tác từ xa, cắt giảm 15% chu kỳ phát triển sản phẩm mới. Nó cũng đang khám phá việc tài trợ dữ liệu công nghiệp, tham khảo mô hình "danh sách tài sản dữ liệu" của Sany Heavy Industry để giúp các doanh nghiệp vừa và nhỏ đảm bảo các khoản vay bằng dữ liệu sản xuất.
Học viện đào tạo AR là một sáng kiến khác: các tiêu chuẩn vận hành được chuyển đổi thành các khóa học chuyên sâu, giúp giảm thời gian làm quen của nhân viên mới từ 3 tháng xuống còn 2 tuần. Wang Zhe, Giám đốc điều hành của Guozhi Technology cho biết: "Số hóa không chỉ là mua máy móc hoặc nền tảng-mà còn là việc xây dựng lại DNA của ngành bằng dữ liệu".
Khi ngày càng nhiều cụm áp dụng mô hình hợp tác này, lĩnh vực dây buộc của Trung Quốc đang chuyển từ "sản xuất-chi phí thấp” sang “đổi mới hiệu quả-cao”. Đối với người mua toàn cầu, điều này có nghĩa là chuỗi cung ứng đáng tin cậy hơn và đáp ứng nhanh hơn nhu cầu tùy chỉnh; đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, đó là tấm vé để tồn tại và phát triển trong một thị trường ngày càng cạnh tranh.
